Натуральное дерево – бесспорно, один из древнейших строительных материалов. Распространенность в сочетании с легкостью обработки и долговечностью сделали древесину «хитом» стройплощадок на многие столетия. Глядя с современных позиций, поражаешься, во-первых, сохраняющейся популярности дерева. Казалось бы, как много новых веществ было изобретено человечеством – а ничто не может «подвинуть» бревна, брус и доски с позиции «материала номер один» для загородного строительства.
Впечатляет разнообразие. Бревно простое и оцилиндрованное, клееный брус, всевозможные каркасные технологии – обо всем этом «Портал о недвижимости MetrInfo.Ru» уже рассказывал (см. подробнее: «Дома из клееного бруса. Преимущества: красиво, прочно, экологично. Цена: дороже дешевого и дешевле дорогого» «Русский hand made: дом, срубленный вручную. Преимущества и недостатки; ценовое многообразие; советы по выбору мастеров»).
Сегодня же мы решили рассмотреть еще одну технологию: строительство домов из простого и профилированного бруса.
Сняли стружку
Согласно толковым словарям, брус – это «бревно, опиленное или обтесанное на четыре грани». Когда сечение бруса строго прямоугольное, все стороны одинаковые – он простой. У профилированного все чуть сложнее: каждая из четырех его граней отличается. Как объясняет Роман Рогонов, исполнительный директор ООО «Лесоград», та поверхность, которая в будущем строении будет выходить на внешнюю сторону здания («уличная»), может иметь как форму полуовала, так и быть плоской. Внутренняя («в дом») – обычно строганная и ровная. Две другие грани, которым в стене предстоит соприкасаться с выше- и нижележащими рядами брусьев, имеют форму шип-паз для стыка. В них при строительстве укладывается утеплитель из джута.
Производство бруса, в общем-то, традиционно для любых пиломатериалов. Сначала заготовка леса (лучше зимой, когда дерево само сбросило из ствола излишки влаги), затем первичная обработка и сушка. «Она осуществляется в естественных условиях в штабелированных секциях под навесом с отводом атмосферных осадков, - говорит Юлия Севериненко, генеральный директор компании «ЗемАктив». – В результате влажность древесины снижается, материал становится более устойчивым к воздействию плесени и грибков».
Далее следует собственно изготовление. Наши предки добивались прямоугольной формы с помощью пилы и топора, сегодня же существует более быстрая и экономная технология – пропустить бревно через специальный деревообрабатывающий станок, на выходе которого мы сразу получаем изделие нужного сечения.
Завершает процесс еще одна сушка – она, отмечает Сергей Панков, заместитель директора по строительству компании «Загородный проект», может производиться как на открытом воздухе, так и в специальных помещениях. Затем предстоит сортировка (дерево – живой материал, поэтому конечные изделия могут быть испорчены не кстати попавшимся сучком или трещинами). Также возможна обработка готового бруса различными материалами – антисептиками, антипиренами.
Разновидности: размеры, форма, породы дерева
Казалось бы, брус он и есть брус – но и с ним возможны варианты. Прежде всего, это размеры. Наиболее распространенные длины – 3 и 6 м, сечения – 100х100, 100х150, 100х200, 150х150, 150х200 и 200х200 мм. Бывают и другие – например, 150 на 180 мм.
У простого бруса все грани всегда плоские, а вот профилированный различается по форме: внешняя сторона его, как мы уже сказали выше, может быть ровной, а может - и полукруглой (в этом случае готовый дом будет похож на бревенчатый). Могут разниться и форма шипа-паза на верхней и нижней поверхности бруса.
Еще есть различия по качеству обработки сторон: поверхность бруса может быть весьма «лохматой», а может быть отшлифована до уровня евровагонки. Это, понятно, существенно влияет на цену. И, наконец, разные породы дерева. Наиболее ходовой материал – сосна, но брус может быть изготовлен также из лиственницы и даже осины. Этот материал, как мы помним, для строительства обычных домов не очень хорош, но вот бани из осины – самое то!
Простой: главное, что дешево!
Переходим теперь к следующему пункту нашего рассказа: анализу достоинств и недостатков этих стройматериалов. Тут выясняется, что брус простой и профилированный – хоть и «братья», но весьма различаются по потребительским качествам. Так что говорить будем о каждом по отдельности. Сначала о простом.
Среди его достоинств Юлия Севериненко («ЗемАктив») называет дешевизну. Прежде всего, доступна цена самого материала. Он легкий – соответственно, удастся сэкономить и на доставке, и на фундаменте: прочные и мощные конструкции не нужны, для дома достаточно столбчатого или ленточного основания. Наконец, весьма простой окажется сборка брусового дома – тут не требуется ни специальная строительная техника, ни большая бригада работников.
Однако дешевизна, как правило, не лучшим образом сказывается на качестве. Дома из простого бруса выглядят неидеально: чтобы создать завершенный вид, нужно либо дополнительно отстрогать стены, либо облицевать их блок-хаусом или вагонкой. Швы в стенах (у простого бруса, как мы помним, нет пазов и шипов) хуже сохраняют тепло. Джутовый утеплитель (если строение не обшивается) заметен – его после усадки дома надо подрезать. Наконец, в таком доме после усадки обязательно появляются трещины – особенно если мы выбрали самое «экономное» по цене предложение простого бруса.
Профилированный: дороже, но по всему лучше
Профилированный брус, разумеется, обойдется покупателю в большую сумму, но дополнительные траты окажутся вполне оправданными. Обладая, как и простой брус, небольшим весом (в результате чего недорого обойдутся и транспортировка, и фундамент дома), профилированный обладает массой преимуществ.
Среди них Юлия Севериненко называет следующие:
- равномерная и легкая усадка. Она достигается как раз благодаря наличию профиля;
- привлекательный внешний вид. Готовый дом не требует дополнительной отделки, стены сразу можно красить;
- цена в 2-3 раза ниже, чем у похожего внешне клееного бруса;
- углы профилированного бруса запилены таким образом, что практически исключен вариант образования щелей при сборке дома, а также промерзания по углам. Нет необходимости вновь конопатить дом по углам и в чашах после его усадки;
- в отличие от обычного бруса практически исключена вероятность попадания воды между венцами. Дом из профилированного бруса хорошо защищен от скопления влаги и гниения;
- дом хорошо сохраняет тепло в холодное время года и прохладу в жаркое.
150 кв. м за 2,4 - 2,8 млн руб.
Покупателей, конечно, всегда интересует цена. Ее среднее значение для профилированного бруса Сергей Панков («Загородный проект») определяет в 20 - 22 тыс. руб. за кв. м без чистовой отделки. По оценке эксперта, эта цена соизмерима с каркасными технологиями (т.н. «канадскими») и строительством из железобетона с заполнением газосиликатными блоками.
Говоря о строениях целиком, Юлия Севериненко («ЗемАктив») называет следующие цены. Двухэтажный проект «Астория» площадью 151,9 кв. м при строительстве из бруса сечением 145 мм обойдется заказчику в 2,39 млн руб., а из 190-миллиметрового – 2,78 млн руб. В данную цену входит: ленточный фундамент, деревянная коробка дома, кровля, пластиковые окна, входная дверь, веранда и балконы.
Что до простого бруса, то цена возведения дома будет заметно ниже. Однако, обращают внимание наши эксперты, дом потребует значительно больше сил и средств для «доведения до ума», и стоимость эксплуатации строения также окажется выше. Так что эти дополнительные траты способны полностью «съесть» полученную экономию...
Строительство: два пути
Технология собственно строительства из данных материалов, в общем-то, традиционна для всего «деревянного». Сначала возводится фундамент – это, кстати, единственный вид работ, в котором используются «мокрые» процессы (отвердевание бетона) и который по этой причине должен проводиться в теплое время года.
Далее следует возведение самой коробки дома. Тут, говорит Роман Рогонов («Лесоград»), возможны два варианта:
1. Комплект дома изготавливается на заводе.
2. Строительство ведется из погонажа, т.е. все необходимые детали выпиливаются непосредственно на стройплощадке.
По словам наших консультантов, оба варианта имеют как плюсы, так и минусы. «Заводские» дома обходятся дешевле, их элементы выполнены точнее, для монтажа требуются менее квалифицированные (т.е. более дешевые) рабочие. Зато прямо на месте можно изготовить здания индивидуальной архитектуры.
После того как коробка готова, над ней устанавливается кровля. Затем – пауза в несколько месяцев, необходимая для того, чтобы прошла усадка. После ее завершения переходим к установке окон, дверей, проведению инженерных сетей и финальным отделочным работам. На этой же стадии стоит провести обработку стен специальными защитными средствами, которые уберегут древесину от негативного воздействия солнца, влаги, возгораний и биоразрушений.
Резюме от портала www.metrinfo.ru
В организованном загородном строительстве простой и профилированный брус применяется не очень часто. Здешние «хиты» - это либо кирпич, либо клееный брус и оцилиндрованное бревно. А вот там, где граждане строят самостоятельно, использование данных материалов куда более активно: по некоторым оценкам, в экономсегменте брус занимает до 70% рынка. Отсюда и рекомендации по использованию: недорогие и не очень масштабные объекты, хозяева которых хотят получить хорошее качество по приемлемой цене.